Mikrowtrysk lub Micromolding w procesie Rapid Tooling.

Najmniejsze części stawiają największe wymagania.

Twój opiekun klienta
Christian Schramek

GMS-24 GmbH to Państwa specjalistyczny partner w zakresie Rapid Tooling i mikrowtrysku, który dostarcza szyte na miarę rozwiązania w budowie prototypów oraz do produkcji seryjnej najmniejszych części. Sprawdzamy się w wysokich wymaganiach mikrowtrysku, pracując precyzyjnie z komponentami twardymi i miękkimi, aby produkować wszechstronne i złożone mikrokomponenty.

Jeśli ma być jeszcze szybciej – GMS-24 oznacza serwis dostaw 24h. Nasz rekord: 1000 pierwszych próbek gotowych do wysyłki w ciągu 24h od otrzymania zamówienia.

Zapytaj o projekt teraz!

Jaka jest różnica między mikrowtryskiem a normalnymi formami do formowania wtryskowego?

System w zasadzie pozostaje taki sam jak w przypadku normalnych form do formowania wtryskowego. Formy składają się również ze strony wypychacza, strony dyszy i odpowiednich urządzeń peryferyjnych. Co zatem jest w tym szczególnego? Im mniejsza część, tym bardziej filigranowe i precyzyjne stają się geometrie. Oznacza to, że wymagania dotyczące precyzji formy do formowania wtryskowego ogromnie wzrastają. Maszyny do produkcji form muszą być niezwykle precyzyjne, a koncepcje wypychaczy i układów wlewowych zmniejszają się do minimum.

Szczególnie koncepcja wypychaczy wymaga przemyślenia. Standardowe rozmiary wypychaczy wynoszą do 1 mm średnicy. Jednak w dziedzinie techniki mikrowtrysku potrzebne są znacznie mniejsze rozmiary. [/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_column_text]

Co oznacza mikrowtrysk w GMS-24?

W dziedzinie mikrowtrysku mówimy o szczególnie małych częściach. Wkładki formowe wykonujemy z aluminium o wysokiej wytrzymałości.
Szczególnie krytyczne miejsca są jednak wykonywane ze stali lub Ampcoloy.
Jak w przypadku wszystkich projektów, przed wykonaniem formy odbywa się techniczna konsultacja z klientem, podczas której wszystkie ważne szczegóły są wyjaśniane z wyprzedzeniem.

Na przykład:

ważne wymiary
Pozycja wtrysku
Koncepcja wypychaczy

Do produkcji wkładek formujących używamy wyłącznie wysoce precyzyjnych frezarek producenta Röders Tec.
Tutaj filigranowe narzędzia frezarskie, które miejscami mogą mieć średnicę 0,1 mm, są ponownie sprawdzane pod kątem średnicy i długości za pomocą pomiaru laserowego.

To gwarantuje produkcję zgodną z wymiarami.